万佳水压检测设备的功能和结构要求

水压检测设备主体结构主要包括上料台、样品测试台架、存料架、水压增压系统等部分组成。
(1)上料台：具备存料以及自动下料的功能，并满足以下要求：
a.上料台长度满足6·8米样品存放的需求；
b.上料台台面选用不锈钢材料，单次可存料20~25根样品；
c.能自动把样品送到测试工位，输送过程中需保证样品不受损伤。
(2)样品测试台架：需具备自动夹紧密封、自动泄压排水、自动下料（合格品和不合格品分开存放）的功能，包括但不限于夹紧装置、顶升对齐装置、试压密封头、进出管装置、回水箱等，并满足以下要求：
a.需满足5根管样品同时测试的要求，每根样品测试位视为单个工位，共计5个工位，每个工位需配有单独试压密封头、排气阀门以及压力传感器，每个工位的压力测试结果均可显示；
b.样品自动夹紧以及密封过程中，需使用软密封形式进行夹紧固定，保证样品不受损伤；密封材料支持更换；
c.要求配置进出管装置，测试完成后的样品自动滑入存料架，测试台架与存料架需滑道，不可直接掉入存料架，样品不得受到损伤；
d.在注水端的高点需配置排气阀门，实现注水时的自动排气功能、试压时的自动密封功能和高压自动卸荷功能；
e.每个工位的试压密封头具备移动功能，支持移动的距离在100mm以上，方便拆装并支持更换其他规格；
f.用于样品测试台架要求如下：固定台架具备一定斜度（> 1° ，注水端高（头部高），焊缝端低（尾部低），便于充分排气，排气处位于最高占· 台架需配置顶升装置，泄压完成后可以实现自动排水的功能；台架下方需配置回水箱，用于储存泄压完成后的水介质；
(3)存料架：其包括合格品存料架和不合格品存料架，并满足以下要求：
a.要求长度满足6~8米样品的存放需求；
b.每个存料架均可满足20~25根样品存放量；
c.存料架方便样品的吊装；
d.存料架需采用不锈钢材质。
(4)水压增压系统：具备自动上水排气、自动升压泄压的功能；包括但不限于增压泵、水箱、阀门、管路、水过滤装置等设备，并满足以下要求：
a.与水接触的管路、设备、接头以及阀门等零部件需采用不锈钢或橡胶等耐腐蚀的材质；
b.管路、阀门等承压部件需满足最高压力要求；
c.保证水介质的循环使用，减少水资源的浪费；
d.水压增压系统的水箱需支持自动上水的功能；
e.需配置简易的水过滤系统，保证测试的水介质洁净；
f.储水箱底部需配置排污口，便于水箱清洗；
g.水压增压系统需配置安全阀，保证系统的运行安全。
4.1.3控制系统要求
(1)采用PLC及工控机组成的自动控制系统，可以实现参数设定，数据采集，过程控制、试验曲线实时显示，试验数据自动存储，生成试验报告；试验参数的设定，试验工艺流程的完成均在计算机上操作完成；
(2)具备自动、手动两种模式；自动模式下，仅需一人操作控制系统即可完成整个流程的操作；
(3)要求支持设置允许压降值，超过允许压降值范围后判定为不厶格口从而实现自动检测合格品和不合格品，并自动分离不合格品；
(4)要求当出现卡管、卡停、超压、升压超时等现象发生时，系统自动停机泄压并报警
(5)操作台需配置机械形式的急停按钮
(6)要求操作快捷简单，生产效率高。