混凝土试验的技术要求和试验方法

技术要求

1原材料性能

1.1一般要求

1.1.1水泥应选用通用硅酸盐水泥,不宜使用早强水泥。C30及以上混凝土应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,C30以下混凝土可采用粉煤灰硅酸盐水泥、矿渣粉硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。

1.1.2粉煤灰、蘑细矿渣粉和硅灰等矿物掺合料应选用性能稳定的产品。

1.1.3细骨料应选用级配合理、质地坚固、吸水率低、孔隙率小的洁净天然中粗河砂,也可选用专门机组生产的人工砂,不应使用海砂。

1.1.4粗骨料应选用粒形良好、质地坚固、线胀系数小的沽净碎石,无抗拉和抗疲劳要求的C40以下混凝土也可采用卵石

1.1.5外加剂应选用能明显提高混凝土耐久性能且品质稳定的产品。外加剂与水泥及矿物掺合料之间应具有良好的相容性,外加剂的品种和掺量应经试验确定。

1.1.6拌和用水可采用饮用水,也可采用满足本标准要求的其他水源的水,不应采用海水。

1.1.7养护用水不应采用海水

2试验应按下列步骤进行

a)从硬化混凝土试件上沿垂直于浇筑面方向锯下试样后,洗刷干净,分别采用400号和800号金刚砂将试样观测面仔细研磨。每次磨完后应洗刷干净,再进行下次研磨。最后在抛光机转盘的呢料上涂刷氧化铬进行抛光,并再次洗刷干净后,在105℃±5℃的烘箱中烘干,然后置于显微镜下试测。当强光低入射角照射在观测面上时,视域基本平整,气泡边缘清晰,并能测出尺寸为10um的气泡截面,即可认为该观测截面已加工合格。

b)正式观测前,用物镜测微尺校准目镜测微尺刻度,并在观测面两端附贴导线间距标志,使选定的导线长度均匀地分布在观测面范围内。调整观测面的位置,使十字丝的横线与导线重合然后用目镜测微尺进行定量测量。从第一条导线起点开始观察,分别测量并记录视域中气泡个数及测微尺所截取的每个气泡的弦长刻度值。根据需要,也可增测气泡截面直径。第一条

导线测试完后再按顺序对第二、三、四条……导线进行观测,直至测完规定的导线长度。